變壓器鐵芯的制造工藝直接關系到磁路性能與能耗水平，需經過多環節精細操作。
首先是材料裁剪，硅鋼片或非晶合金帶材需按設計尺寸精準切割，邊緣需做去毛刺處理，避免疊裝時產生間隙影響導磁效果。對于疊鐵芯，疊裝過程需確保片間對齊，通過交錯疊放減少接縫處的磁阻；卷鐵芯則采用連續卷繞工藝，形成無接縫的環形結構，有助于降低空載損耗。
后續的緊固工藝同樣關鍵，需通過螺栓或綁扎帶施加均勻壓力，防止鐵芯松動引發振動。部分大型鐵芯還需進行退火處理，消除加工過程中產生的內應力，恢復材料的導磁性能。
整個制造過程需控制環境潔凈度，避免雜質附著在材料表面。規范的制造工藝能讓鐵芯在運行中保持穩定的磁性能，為變壓器高效運轉提供基礎，其工藝細節的把控對設備整體性能影響顯著。
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